为什么要在PP板材中添加抗氧剂?

 

关于PP板材来说，在其制造、加工、储存及运用进程中，对氧化降解都有定的敏感性，少量的氧就能使这些高分子材料的强度、外观和功能发生剧烈的改动。

 

在氧化降解中，PP板材与氧化反应是一个主动催化进程，反应前期为氢过氧化物，它在定条件下，分化成自由基，该自由基又能与***分子烃或氧反应生成新的自由基，循环往复，使氧化反应进行。PP板材的氧化都是按这一机理进行的。光能和热能既是发生前期自由基的动力，又能够加快氢过氧化物的分化，然后加快了氧化的进行，因此，一般又将PP板材的氧化分为热氧化和光氧化。

 

一些变价金属离子如锰、铁、钴、镍、铜等，通过电子转移也可催化氢过氧化物的分化。氧化进程中，跟着在PP板材链上过氧化物和其它含氧基团的构成，将发生***分子链的开裂，但在链终止期间，自由基的联系又会导致聚合物的交联，无论是断链仍是交联，材料的力学功能都将变得更差，各种差羰基化合物的构成和堆集又会导致材料变色。

 

那么如何避免氧化?从上面剖析，氧化起于分子链上C-H开裂，氧化的速度取决于这种开裂的难易。化学键的开裂很难用外界方法来限止，要克制其PP板材的氧化，一般通过改动其化学布局来完结，即消除布局中的不稳定基团，组成具有内涵抗氧性的聚合物。但是这种方法完结的不多，并且价格昂贵，对功能也有丢掉，所以当前运用较多的是选用简练而有用的添加位氧剂的方法。

 

仅以少量材料添加于PP板材中，能够推迟或克制氧化降解的物质称为抗氧剂。按照抗氧剂的化学布局可分为如下几类，1.酚类，包括：单酚、双酚、三酚、多酚、对苯二酚、硫代双酚；2.胺类，包括：蔡胺、二苯胺、对苯二胺、喹琳衍生物，其他还有亚磷酸脂类、硫酯类以及其它一些品种。

 

在以上几类中，酚类、胺类是抗氧剂的主体，其产耗量约占总量的90%以上，一般来说，胺类抗氧剂的防护效能比酚类高，但由于胺类在遭到光、氧作用下，发生不一样程度的变色，不适用于淡色、艳色和透明制品，因此在PP板材中运用较少，多用于橡胶中。

 

按照抗氧剂的作用机理可将其分为如下几类：链终止剂、氢给予体、自由基捕获剂、电子给予体、过氧化物分化剂、金属离子钝化剂。