pp管按照熔接工艺和熔接技术的要求
预装件焊接时，连接前应标记管道和管件的要求位置。直径40毫米以上的管道焊接必须使用平面和垂直管道焊接机。
热熔焊接中容易出现的问题。应该说，严格按照焊接工艺和焊接工艺要求施工的管道系统，在常温常压下使用不会出现任何问题。而pp管，我们在日常施工中经常会发现管道与管件的连接处会出现爆裂或砂眼。主要原因有:热熔焊机温度不正确，过高或过低，使聚丙烯的性能发生变化；焊接套管表面处理不***，或表面涂层脱落，导致与管道接触部位出现砂眼；焊接套管尺寸和设计错误，使管道的熔化深度和焊接结构不合适；焊接前管道焊接面未清理干净；pp管焊接的管子与管件不同心或不直。正确的焊接操作程序。热熔焊接前的准备对于外径为25-110毫米的管道，倒角装置应将管口倒角15度至原管壁厚度的一半；用清洗机(或酒精)和刷子清洁管道焊接部分的表面；预装件焊接时，连接前应标记管道和管件的要求位置。直径40毫米以上的管道焊接必须使用平面和垂直管道焊接机；每次
pp管溶解时，用干布或干纸擦拭加热套和加热头，不要使用洗涤剂。
