pp管的加工方法和技术措施

 

PP管是现在使用中比较常见的一种管材，由于其具有******的使用性能，所以被广泛应用于不同的防腐场合，而PP管之所以具有这些使用性能主要是因为它的加工方法。在pp管的生产中，常用的加工方法是浆料和气相加工。用于浆料处理的反应器通常是搅拌罐或相对较***的环形反应器，其可用于浆料中的循环搅拌。PP管生产过程中会加入抗氧化剂，可以防止聚合物在加工过程中被降解氧化。

 

PP管具有耐高温、管道连接方便、可回收利用的***点，主要应用于农田输水系统、建筑给水系统、供热系统和化工管道系统。根据聚合工艺条件的不同，pp管可分为均聚物聚丙烯、嵌段共聚物聚丙烯和无规共聚物聚丙烯。PP管卫生性能***，耐热保温节能，安装方便，连接可靠，原材料可回收，设备要求简单，生产工艺简单可控，管道布置随意。

搬运和施工过程中应加以保护，以避免不当外力造成的机械损坏。PP管隐蔽后标记管道位置，以免二次装修后损坏管道。切割管道时，使用锋利的刀慢慢切割，不要按压或敲击已安装的管道。易受外力影响的部分被保护物覆盖。由于长期暴露在紫外线下，pp管容易老化和降解。当安装在室外或阳光直射时，必须包裹一层深色保护层。金属管道或用水户应采用螺纹嵌件或法兰等机械连接方式连接，其余应采用热熔连接成一体管道。

 

明装或非直埋暗敷设管道时，应采取技术措施防止管道膨胀变形，安装后在PP管封管(直埋)和覆盖装饰层(非直埋暗敷设)前应进行试压。冷水管试压为系统工作压力的1.5倍，但不得低于1MPa；热水管的试验压力为工作压力的2倍，但不得低于1.5兆帕。试验时间和方法在技术规程中有规定。PP管露天敷设或暗埋时，必须按要求安装支吊架。pp管的硬度和刚度比金属管低。